Vakuumöfen

Die hergestellten Anlagen zeichnen sich durch ausgezeichnete mechanische Konstruktionen und durch die Steuerung mittels eines Industrierechners  (mit Archivierungsmöglichkeit der Daten des technologischen Prozesses) aus. Diese werden für den Einsatz im Bereich Niedrig- und Hochvakuum oder in Atmosphären mit Inertgasen (Edelgasen) hergestellt.

Beschreibung einiger Anlagen:

• VP350 – vertikaler Vakuumofen für Kapillarlöten und Zunderfreiglühen (Blankglühen). Die gelöteten Verbindungen sind vakuumdicht und mechanisch fest. Löten mit verschiedenen Lötgeräten (Lötkolben) auf Kupfer-, Nickel-, Silberbasis usw. Löttemperaturen von bis zu 1150 °C, die maximale Temperatur im Ofen liegt bei 1200 °C. Diese können im Bereich Niedrig- und Hochvakuum oder in Atmosphären mit Inertgasen (Edelgasen) eingesetzt werden. Die Verbindungsteile deformieren sich mechanisch nicht (bleiben formstabil), es können verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer usw. verbunden werden. Der Arbeitsbereich des Ofens hat einen Durchmesser von 300 mm und eine Höhe von 300 mm. Die gesamte Apparatur wird über einen Industrierechner mit grafischer Schnittstelle gesteuert, somit wird der Ofen vollautomatisch gesteuert, Technologiedaten gesammelt und man kann den Prozess mit Fernübertragung visualisieren.
• VP500 – vertikaler Vakuumofen für Entgasung von Teilen für die Elektrotechnik- und Optikindustrie. Der Ofen verfügt über ein Pumpsystem mit Kryopumpe. Der vertikale Rezipient (Vakuumglocke) ist zylindrisch und verfügt über einen Arbeitsbereich mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 900 mm. Die Betriebstemperatur liegt bei 450 °C und die Öfen können im Bereich Niedrig- und Hochvakuum oder in Atmosphären mit Inertgasen (Edelgasen) eingesetzt werden. Die gesamte Apparatur wird über einen Industrierechner mit grafischer Schnittstelle gesteuert, somit wird der Ofen vollautomatisch gesteuert, Technologiedaten gesammelt und man kann den Prozess mit Fernübertragung visualisieren.
• VP800 – horizontaler Vakuumofen für Entgasung von Teilen für die Elektrotechnik- und Optikindustrie. Der Ofen verfügt über ein Pumpsystem mit Kryopumpe. Der horizontale Rezipient (Vakuumglocke) ist zylindrisch und in der Wand eingebaut, somit befindet sich der Beladebereich mit dem Ofenpaneel in einer sauberen Zone und die übrigen Teile des Ofens befinden sich im Maschinenraum. Der Ofen wird mithilfe von Wagen beschickt, die bis zu 300 kg Beschickung fassen. Die Betriebstemperatur liegt bei 450 °C und die Öfen können im Bereich Niedrig- und Hochvakuum oder in Atmosphären mit Inertgasen (Edelgasen) eingesetzt werden. Die gesamte Apparatur wird über einen Industrierechner mit grafischer Schnittstelle gesteuert, somit wird der Ofen vollautomatisch gesteuert, Technologiedaten gesammelt und man kann den Prozess mit Fernübertragung visualisieren.